Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov kovových plazmových rezacích strojov v Číne. Neváhajte a kúpte si stroje schválené CE vyrobené v Číne tu z našej továrne. Všetky prispôsobené stroje sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.

Stručné predstavenie produktu

Stroj na rezanie kovov plazmou používa elektrický oblúk na rezanie vodivých kovov. Roztaví malú oblasť sústredeným oblúkom a roztavený kov odfúkne rýchlym prúdom ionizovaného plynu. Tento plazmový oblúk môže dosiahnuť teploty 40 000 stupňov F, dostatočne horúci na roztavenie ocele za pár sekúnd.

Kľúčovou praktickou výhodou je, že plazma nepotrebuje na rezanie oxidáciu. To mu umožňuje pracovať s nehrdzavejúcou oceľou, hliníkom, meďou a inými -železnými kovmi, s ktorými si kyslík-rezačky nevedia poradiť. Je tiež oveľa rýchlejší ako kyslík-palivo pre materiály do hrúbky približne 75 mm.

Tieto systémy poskytujeme výrobným závodom už roky. Naši zákazníci nerežú dekoratívne predmety; režú konštrukčné diely, súčasti strojov a rámy zariadení. Vyžadujú spoľahlivé vybavenie, ktoré funguje konzistentne bez neustáleho vylaďovania.

Ako plazma skutočne reže kov

Vytvorenie plazmového oblúka sa scvrkáva na elektrinu, plyn a tesný priestor. Tu je praktický rozpis workshopu:

Horák má úzku trysku, cez ktorú sa pretláča stlačený vzduch alebo špecifický plyn (dusík, kyslík). Napájací zdroj posiela jednosmerný prúd do elektródy. Keď sa oblúk spojí s uzemneným obrobkom, plyn sa ionizuje a mení sa na plazmu. To vytvára prehriaty, elektricky vodivý prúd, ktorý taví a vytláča kov.

Základnými komponentmi sú jednosmerný zdroj s konštantným prúdom, mechanizmus spúšťania oblúka a horák. Výstupný prúd priamo ovplyvňuje rýchlosť rezania a hrúbku materiálu, ktorý je možné rezať.

Z pozorovania týchto strojov sme zistili, že pilotný oblúk je rozhodujúci pre použiteľnosť plazmy. Vytvára nízkoenergetický oblúk, ktorý ionizuje plyn * predtým, než sa hlavný oblúk prenesie na obrobok. To znamená, že môžete začať rezať na lakovaných, zhrdzavených alebo mierne znečistených materiáloch bez toho, aby ste museli ťahať špičku horáka po povrchu.

Ako sa rôzne kovy správajú pod kovovým plazmovým rezacím strojom

Plazma reže akýkoľvek elektricky vodivý kov, ale výsledky sa výrazne líšia podľa materiálu.

Mäkká oceľ– Tu funguje plazma najlepšie. Rez je čistý, rýchlosť je rýchla a spotrebný materiál primerane vydrží. Pre konštrukčné práce a všeobecnú výrobu je plazma z nejakého dôvodu štandardom. Na materiáloch s hrúbkou do 25 mm je výrazne rýchlejší ako kyslík-palivo. Optimálny rozsah pre kvalitu hrán je medzi 6 mm a 38 mm.

Nehrdzavejúca oceľ– Plazma reže nehrdzavejúcu oceľ, ale je tu kompromis{0}}. Vzduchová plazma zanecháva na hrane rezu nitridovú vrstvu. Ak sa časť dostane do korozívneho prostredia-v námornom, potravinárskom-chemikálii-, je potrebné túto vrstvu odstrániť. Jeden zákazník v Hebei sa to naučil tvrdo. Vzduchovou plazmou vyrezali dávku nerezových konzol a hrany začali hrdzavieť do mesiaca. Na nerezové práce potom prešli na dusík.

hliník– Oblúk má tendenciu blúdiť na hliníku kvôli jeho vysokej vodivosti a odrazivosti. Vyššia intenzita prúdu pomáha-tuhšiemu oblúku pri 200+ ampéroch. Na tenkom plechu pod 6 mm funguje plazma dobre. Na hrubšom hliníku kvalita rezu klesá. Ak pravidelne režete hrubý hliník, budete chcieť systém s dusíkovou plazmou a vodným štítom.

Meď a mosadz– Možné, ale neodporúčané pre bežnú výrobu. Oblúk sa odráža od povrchu, životnosť spotrebného materiálu je krátka a kvalita rezu nízka. Väčšina obchodov, s ktorými spolupracujeme, používa na meď laser alebo vodný lúč.

Prípad

Tento obchod vyrába a opravuje-konzoly, záplatovacie panely, komponenty výfukov. Používali kombináciu rezacej píly a uhlovej brúsky. Kvalita rezu bola nekonzistentná a brúska vytvárala veľa prachu.

Dodali sme 50-ampérovú prenosnú plazmovú jednotku s manuálnym horákom. Majiteľ nám povedal: "Teraz dokážem odrezať 10 mm platňu asi za 20 sekúnd. Kedysi mi to s pílou trvalo pár minút plus začistenie okraja."

Často kladené otázky

S akými kovmi si poradí kovový plazmový rezací stroj?
Plazmou sa reže akákoľvek elektricky vodivá kov-uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, mosadz a legované ocele. Nemôže rezať drevo, plast, sklo alebo murivo. Kyslíkové-palivo reže iba oceľ, ale plazma si poradí s celým radom vodivých kovov.

Aká je plazma v porovnaní s laserom a kyslíkom-palivom?
Laser je rýchlejší na tenkých materiáloch (pod 12 mm) s lepšou kvalitou hrán, ale stojí podstatne viac. Plazma je najlepšia pre stredne hrubú oceľ (25-75 mm)-je to pevnejšia a ekonomickejšia voľba. Kyslíkové-palivo je nákladovo efektívne pre veľmi hrubú oceľ nad 75 mm, ale je pomalé a reže iba oceľ.

Akú hrúbku zvládne plazmová rezačka?
50-ampérová jednotka zvládne oceľ s hrúbkou približne 12 mm. 100-ampérová jednotka zvládne až približne 25 mm. 200-ampérová jednotka zvládne až okolo 50 mm. Vysokovýkonné systémy (400+ ampérov) dokážu oddeliť až 80 – 100 mm. Plazma je najúčinnejšia od 5 mm do 75 mm.

Čo je najčastejšou príčinou nízkej kvality rezu?
Znečistený vzduch. Vlhkosť alebo olej v prúde vzduchu rýchlo poškodia elektródy a trysky. Sušička chladiaceho vzduchu je tou najlepšou investíciou, ktorú môžete urobiť-a zvyčajne sa vráti predĺženou životnosťou spotrebného materiálu do 6 až 12 mesiacov.

Ako dlho vydrží plazmový spotrebný materiál?
V systémoch vzduchovej plazmy trvá sada trysky a elektródy zvyčajne 400 až 600 štartov. Pri vyššom prúde alebo na hrubšom materiáli je životnosť kratšia. Pri nižšom prúde je životnosť dlhšia. Kvalita vzduchu je jediným najväčším faktorom-čistý, suchý vzduch môže výrazne predĺžiť životnosť spotrebného materiálu.