Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov cnc automatických laserových rezačiek kovových rúrok v Číne. Neváhajte a kúpte si stroje schválené CE vyrobené v Číne tu z našej továrne. Všetky prispôsobené stroje sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.

Jedná sa o plne automatizovaný systém na rezanie kovových rúrok s technológiou vláknového lasera. Je určený na vysoko presné rezy-na okrúhlych, štvorcových a obdĺžnikových kovových rúrok rôznych tvarov.

Jeho skutočná „plne automatická“ povaha vychádza z jeho úplného{0}}koncového{1}}procesu: odoberá surové rúrky z hromadných balíkov, presúva ich do oblasti rezania, presne drží a umiestňuje každý kus, vykonáva všetky naprogramované rezy a potom odstraňuje hotové diely.

Stačí vložiť zväzok surových hadičiek na CNC automatickú laserovú rezačku kovových rúrok a priniesť svoj návrhový súbor CAD. Systém zvláda výrobu sám, čo umožňuje vášmu tímu sústrediť sa na iné dielenské práce namiesto neustáleho nakladania a vykladania dielov.

S rotačným skľučovadlom, ktoré otáča trubicu, a laserovou hlavou pohybujúcou sa po naprogramovaných dráhach dokáže stroj jedným ťahom vytvoriť čisté otvory, presné zárezy, šikmé pokosové rezy a zložité tvary sedla. To znamená, že už žiadne opakované prestavovanie{1}}alebo manuálna práca navyše.

Vlastnosti produktu

Automatické nakladanie zväzkov: Vkladací stôl zvládne naraz až 2 tony rúrok. Senzory identifikujú každú rúrku a jednu po druhej ju vložia do skľučovadla. Prepínanie medzi zväzkami trvá len asi 20 sekúnd, čo zaisťuje nepretržitú prevádzku medzi dávkami. V dielňach s viacerými zmenami to stroju umožňuje pokračovať v rezaní, zatiaľ čo sa operátori venujú iným povinnostiam.

Systém samostrediaceho skľučovadla: Skľučovadlo automaticky zachytáva okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúrky bez potreby manuálneho nastavovania čeľustí. Sníma tvar rúrky a podľa potreby upravuje upínací tlak. Pri dlhších rúrach zabraňujú podpery unášačov prehýbaniu pri rýchlych rotáciách.

Presnosť, na ktorú sa môžete spoľahnúť: Presnosť polohovania je udržiavaná na ±0,05 mm, s opakovaným polohovaním na ±0,03 mm. Otočné skľučovadlo ponúka rozlíšenie 0,01{5}} stupňa, čo umožňuje dokonalé zarovnanie otvorov na opačných stranách štvorcových rúrok pri montáži. Táto presnosť je rozhodujúca pre prípravu zvárania, pretože pevné uchytenie znižuje potrebu prídavného kovu a menej prechodov zvaru.

Nulové{0}}rezanie chvosta: Zadné skľučovadlo zasahuje do rúrky, aby podopieralo obrobok v blízkosti reznej hlavy, čím sa minimalizujú vibrácie a umožňujú rezy s veľmi krátkym zadným koncom. Menej odpadu na rúrku znamená viac dielov z každej dĺžky materiálu.

Zabudovaný-vstavaný softvér Nesting: Ovládač priamo importuje súbory DXF alebo SolidWorks. Softvér na vytváranie hniezd optimalizuje usporiadanie rezaných profilov pozdĺž dĺžky rúry, aby sa znížil odpad a zabránilo sa kolíziám. Režim simulácie poskytuje náhľad dráhy rezu pred spustením lasera.

Spoločnosť vyrábajúca oceľové konštrukcie v Indii vyrába kovové konštrukcie pre komerčné stavby. Predtým sa ich dielňa spoliehala na pásové píly a uhlové brúsky na spracovanie oceľových plechov a menších sérií plechov.

Tento manuálny proces znamenal, že každý rez zahŕňal meranie, značenie, rezanie a potom starostlivé čistenie hrán. Pracovný postup bol pomalý, nekonzistentný a viedol k častým oneskoreniam výroby. Asi 8 % škrtov bolo zamietnutých, plytvanie materiálmi a peniazmi a frustrácia tímu.

Po investícii do CNC automatickej laserovej rezačky kovových rúrok však dielňa zaznamenala významné a okamžité výhody:

Čas spracovania rezu sa znížil z niekoľkých minút na niekoľko sekúnd.
Časti rezané laserom mali hladké, čisté hrany, čím sa eliminovala potreba manuálneho odhrotovania.
Miera odmietnutí v dôsledku chýb pri rezaní klesla na menej ako 1 %.
Jeden operátor teraz môže spravovať úlohy, ktoré si predtým vyžadovali troch ľudí.

Manažér závodu sa podelil s dodávateľom: "Dvakrát sme merali a raz rezali a stále sme sa občas pomýlili. Teraz len vložíme súbor a necháme stroj, aby si s ním poradil. Konzistencia je presne taká, akú sme potrebovali."

Od svojho oficiálneho založenia v roku 2018 v Shijiazhuang, provincia Hebei, je Juliang špičkovým-technickým lídrom vo výskume, vývoji, výrobe a predaji strojov na rezanie vláknovým laserom, laserových zváracích strojov a zariadení na NC rezanie. Cesta tímu v odvetví CNC rezania sa však začala už skôr, v roku 2014, počnúc prenosnými rezacími strojmi a neskôr prešla na portálové rezacie zariadenia a zariadenia na rezanie rúr. Spoločnosť sa môže pochváliť základným imaním 20 miliónov RMB.

Exportné trhy Juliangu zahŕňajú Indiu a Kazachstan, kam dodávajú produkty, ako sú CNC rezacie stroje a zariadenia na laserové gravírovanie. Sú certifikované CE a ponúkajú záruku 12 mesiacov na mechanické komponenty s predĺženou zárukou 24 mesiacov na laserový zdroj. Vláknové laserové rezacie stroje Juliang sú tiež priaznivo známe v analýzach priemyselných dodávateľov, čo podčiarkuje ich etablovanú prítomnosť na trhu.

Aké materiály a hrúbky rúr dokáže CNC automatická laserová rezačka kovových rúrok rezať?Môže rezať uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, hliník, medené a pozinkované rúry. Štandardná konfigurácia zvláda hrúbku trubice od 0,5 mm do 12 mm, s prispôsobiteľnými modelmi pre hrubšie materiály.

Potrebujem na obsluhu stroja profesionálne zručnosti CAD?Nie. Systém podporuje bežné formáty súborov (DXF, CAD, PLT) a má používateľsky-priateľské rozhranie. Prednastavené šablóny a vnorené-kliknutie umožňujú novým operátorom jednoducho vytvárať programy rezania.

Ako dlho vydrží laserový zdroj?Vláknový laserový zdroj má životnosť viac ako 100 000 hodín. Nevyžaduje takmer žiadnu údržbu a zostáva stabilný počas rokov-výroby vo veľkom objeme.

Dokáže rezať okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúrky na rovnakom stroji?áno. Automatické rotačné skľučovadlo a inteligentný softvér sa prispôsobia okrúhlym, štvorcovým, obdĺžnikovým a oválnym rúram. Profily môžete prepínať výberom príslušného programu v priebehu niekoľkých minút.

Aký je čas dodania a inštalácie?Štandardné stroje sú dodané do 7-15 pracovných dní. Naši inžinieri zabezpečujú-inštaláciu, uvedenie do prevádzky a školenie na mieste. Plná výroba môže začať do 1–2 dní po dodaní zariadenia.