Laserová rezačka na kovové vlákna

Laserová rezačka na kovové vlákna je CNC rezací systém navrhnutý špeciálne na spracovanie plechu-ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, mosadze, medi a galvanizovaného plechu. Vláknový laserový lúč prechádza flexibilným káblom k reznej hlave, pretavuje sa cez materiál, pričom asistovaný plyn odfukuje roztavený kov preč, pričom zanecháva čistý okraj, ktorý zvyčajne nepotrebuje žiadnu sekundárnu úpravu.

Vytvorili sme to pre obchody, ktoré režú kov celý deň, každý deň. Nie je to všeobecný-stroj na použitie-, je to špecialista na kov. Kvalita lúča, dizajn reznej hlavy a systémy manipulácie s materiálom sú optimalizované pre jednu vec: rezanie plechov rýchlo, presne a dôsledne.

Tu je zásadný poznatok, o ktorý sa väčšina predajcov strojov nepodelí: výkon stroja sa môže výrazne líšiť v závislosti od kovu, ktorý reže, a dokonca aj pôvod kovu môže mať vplyv.

Zloženie ocele nie je jednotné. Mali sme klientov obavy, keď kvalita ich rezu po zmene dodávateľa náhle poklesla, a to aj pri identickom nastavení stroja a hrúbke materiálu. Problém nebol v samotnom stroji, ale v materiáli. Mierna odchýlka, napríklad 0,05% obsahu uhlíka, môže zmeniť výsledky laserového rezania. Riešenie je jednoduché: pred úpravou výkonu alebo plynu upravte rýchlosť posuvu o 5-10 %.

Svoju úlohu zohráva aj kvalita povrchu. Hrdza, okuje a olej ovplyvňujú absorbciu laserového lúča. Jeden klient strávil týždeň riešením problémov, ktoré považovali za poruchu stroja. Skutočná príčina? Ich dodávateľ ocele dodal materiál s nezvyčajne ťažkými okujemi. Problém vyriešilo jednoduché čistenie materiálu.

Dôležitá je aj rovinnosť materiálu. Keď sa plachta nakloní, snímač výšky sa pokúsi prispôsobiť, ale je tu limit. Silné prehnutie môže viesť ku kolíziám trysiek. Videli sme, ako podniky nesprávne obviňujú svoje stroje, keď problém pramení z nesprávneho skladovania materiálu. Vždy sa uistite, že váš materiál je uložený naplocho a udržiavaný v suchu.

Poloha zaostrenia: Toto je kľúčové. V prípade mäkkej ocele sa zameranie presúva pomaly a predvídateľne. Nerezová oceľ je iná; teplo sa odráža, čím sa šošovka ohrieva rýchlejšie, takže zaostrenie sa mení rýchlejšie. Keď meníte materiály, vždy-skontrolujte svoje zameranie. Jeden skúsený operátor povedal: 'Kedysi som si myslel, že problémy spôsobuje plyn, ale keď som začal najskôr kontrolovať zaostrenie, vyriešilo to asi 80 % mojich problémov s rezaním.'

Stav dýzy: Väčšina operátorov podceňuje dôležitosť dýzy. Opotrebovaná tryska narúša prúdenie plynu, čo vedie k turbulenciám a následne k tvorbe nečistôt. Trysku by ste mali vymeniť, keď sa jej otvor zmení na oválny, čo sa zvyčajne stáva každých niekoľko týždňov pri každodennej prevádzke.

Čistota plynu: Neprehliadnite to. Pre mäkkú oceľ by čistota kyslíka mala byť 99,5 % alebo vyššia. V prípade nehrdzavejúcej ocele musí mať dusík čistotu najmenej 99,9 %. Akékoľvek nečistoty v plyne priamo ovplyvnia kvalitu vašej reznej hrany.