Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov laserových rezacích strojov s veľkým lôžkom v Číne. Neváhajte a kúpte si stroje schválené CE vyrobené v Číne tu z našej továrne. Všetky prispôsobené stroje sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.

podrobnosti o produkte

Veľký lôžkový vláknitý laserový rezací stroj je doslova CNC laserový systém s masívnym pracovným stolom, zvyčajne 6 metrov dlhým a 2,5 metra širokým a niektoré modely dosahujú dokonca až 12 metrov alebo viac. Využíva výkonný laserový zdroj (6kW až 12kW alebo vyšší) posielaný cez vláknovú optiku do reznej hlavy, ktorá sa pohybuje na portáli cez váš materiál. Tento veľkorysý rozmer postele skutočne otrasie pri manipulácii s veľkými plechmi. S menšími strojmi, povedzme 3 x 1,5 m, by ste museli presúvať dlhšie platne a každý pohyb môže viesť k chybám zarovnania 0,5-1 mm. Poskladajte niekoľko týchto pohybov a mohli by ste vidieť niekoľkomilimetrovú chybu, čo znamená, že možno budete musieť opraviť alebo dokonca zošrotovať svoje diely. Ale s veľkou posteľou s rozmermi 6 x 2,5 m môžete rezať celé taniere jedným ťahom bez akýchkoľvek problémov s premiestňovaním.

Pochopenie „veľkej postele“ v praxi

Pri porovnaní 3-metrovej postele so 6-metrovou posteľou je to viac než len veľkosť; výrazne to ovplyvňuje váš prevádzkový tok.

Typický stroj s rozmermi 3 x 1,5 m znamená, že budete musieť rozrezať veľké plechy na kusy. Odrežete, čo sa hodí, potom sa pozastavte, aby ste sa posunuli a znova zarovnali platňu pre ďalšiu časť. V štandardnom obchode môže každé premiestnenie trvať 5 až 10 minút. Pre 12-metrový tanier to môže znamenať tri alebo štyri zastávky, čo vedie k strate 15 až 40 minút pracovného času na jeden tanier.

Naopak stroj s veľkým lôžkom odstraňuje potrebu premiestňovania. Operátor môže vložiť a zarovnať dosku len raz a potom spustiť celú úlohu. Pre 12-metrovú platňu s mnohými vnorenými časťami mohol stroj bežať hodiny nepretržite bez ďalšieho zásahu. Úspora času je značná.

Manipulácia s materiálom je tiež hlavným rozdielom. 6-metrová doska môže vážiť kdekoľvek od 200 kg do 2 000 kg, v závislosti od hrúbky. Ručné premiestňovanie takého ťažkého materiálu je nepraktické, takže väčšina zariadení používa mostové žeriavy alebo vysokozdvižné vozíky. Na tento účel sú navrhnuté veľké lôžkové stroje s otvorenými lôžkami pre prístup žeriavom a pracovnými stolmi skonštruovanými tak, aby uniesli značnú váhu bez ohýbania.

Úvod do scenárov použitia

Stavba lodí

Laserový rezací stroj s vláknami veľkého lôžka reže časti dosky trupu a konštrukčných komponentov, manipuluje s doskami až do dĺžky 12 metrov. Lodenice využívajú vláknové laserové rezanie pre mäkkú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a hliník, pretože tieto materiály sú pre tento proces ideálne. Presnosť rezania laserom znamená, že pred zváraním je potrebné menšie brúsenie hrán, čo výrazne šetrí prácu.

Oceľové servisné strediská

Naše spracovateľské dosky pre zákazníkov sú navrhnuté pre efektívnosť. Stroj manipuluje s dávkami dielov, pričom z každého listu vyrezáva niekoľko tvarov. Touto metódou sa dosahuje úspora materiálu 5–8 % v porovnaní s plazmovým rezaním, čo sa rýchlo stáva významným pri-výrobe veľkých objemov. Navyše naše stroje s veľkým lôžkom umožňujú servisným strediskám spracovávať dosky príliš veľké pre menšie zariadenia.

Výroba ťažkých zariadení

Rezanie komponentov pre banské zariadenia, stavebné stroje a poľnohospodárske náradie. Stroj zvládne pri rovnakej úlohe rozsah hrúbok - od 6 mm do 30 mm -.

Výroba konštrukčnej ocele

Rezacie dosky na stavebné rámy, mosty a konštrukčné prvky. Stroj reže úkosy na prípravu zvaru priamo na okraje plechu.

prípad zákazníka

Tento zákazník prevádzkuje oceliarske servisné stredisko v Shandongu. Spracúvajú plechy pre miestnych výrobcov. Ich starý plazmový stôl strácal asi 6% materiálu na zárez. Pri 500 tonách za mesiac to bolo 30 ton ocele stúpajúcich v dyme - asi 1,8 milióna RMB ročne.

Neuvedomili si, koľko strácajú, kým sme nespustili testovacie rezy na 6kW vláknovom laseri. Šírka zárezu na laseri bola 0,2–0,5 mm. Na ich plazmovom stole to bolo 3–5 mm.

Nainštalovali sme veľký{0}}stroj na posteľ so 6 kW zdrojom a pracovnou plochou 6 000 × 2 000 mm. Laser znížil ich stratu zárezu zo 6 % na približne 1 %. Samotná úspora materiálu - približne 5 % ročne - pokrývala významnú časť platby za stroj.

Majiteľ mi povedal: "Vedel som, že laser je čistejší ako plazma. Nevedel som, že je lacnejší."

Nekúpil stroj preto, aby rozvíjal svoje podnikanie. Kúpil ho, aby prestal plytvať peniazmi. Ale rast aj tak nasledoval.

často kladené otázky

Aký je rozdiel medzi veľkým lôžkovým strojom a štandardným lôžkovým strojom?

Veľké lôžkové stroje majú lôžka 6 metrov alebo dlhšie a 2,5 metra alebo širšie. Štandardné stroje sú zvyčajne 3 × 1,5 m. Veľké lôžko eliminuje potrebu premiestňovania dosiek dlhších ako 3 metre, čo šetrí čas manipulácie a eliminuje chyby pri zarovnávaní.

Aká je typická časová os od dodávky po prvé zníženie výroby?

Naplánujte si 3 až 5 pracovných dní. Prvé dva dni sa strávia montážou a vyrovnávaním sekcií lôžka - na 6-metrovom lôžku, dokonca aj chyba nivelácie 0,5 mm ovplyvňuje kvalitu rezu po celej dĺžke. Tretí deň zahŕňa elektrické a plynové prípojky. Zostávajúci čas je skúšobné rezanie - to trvá najdlhšie, pretože každý materiál a hrúbka potrebuje svoj vlastný súbor parametrov.

Ako si vláknový laserový rezací stroj pre veľké lôžko udržiava presnosť na 6-metrovom lôžku?

Rám je odľahčený-, aby sa zabránilo deformácii. Vodiace lišty sú presne-vybrúsené a zarovnané. Obojstranný pohon udržiava portálový štvorec. Riadiaca jednotka CNC využíva spätnú väzbu z kódovačov na opravu polohy v reálnom čase.

Čo vlastne zahŕňa každodenná údržba?

Pred prvým rezom dňa skontrolujte ochrannú šošovku a trysku - nečistoty na šošovke absorbujú laserovú energiu a zahrievajú sa, čo môže spôsobiť prasknutie. Šošovku čistite papierom na šošovky a alkoholom, nie stlačeným vzduchom. Skontrolujte, či sa na tryske nenahromadili rozstreky. Ak je otvor zdeformovaný, vymeňte trysku. Týždenne: skontrolujte hladiny chladiacej kvapaliny a vzduchové filtre. Mesačne: skontrolujte opotrebovanie vodiacich koľajníc a hnacích systémov.