Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov laserových rezacích strojov s extra dlhými vláknami v Číne. Neváhajte a kúpte si stroje schválené CE vyrobené v Číne tu z našej továrne. Všetky prispôsobené stroje sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.

Čo v skutočnosti znamená „extra dlhá“ pre laserové rezačky

Štandardné laserové rezačky sú obmedzené veľkosťou ich lôžka. Položíte naň svoj materiál a to je maximálna veľkosť, ktorú môžete odrezať. So strojom na rezanie laserom s extra dlhými vláknami sa koncept „lôžka“ mení. Tieto stroje používajú koľajnice, trvalo pripevnené k podlahe, ktoré sa môžu natiahnuť na 12, 20, 40 metrov alebo aj dlhšie. Rezacia hlava sa pohybuje na portáli, ktorý sa pohybuje po týchto koľajniciach. Vlastná rezná plocha je séria samostatných podporných častí, ktoré sú postavené tak, aby sa teplo a vibrácie neprenášali z jednej oblasti do druhej.

Zabezpečenie presnosti v 20-metrovom stroji

Najväčšou výzvou pri konštrukcii 20-metrového stroja je zachovanie jeho priamosti. Ak sa 20-metrová koľajnica ohne v strede čo i len o pol milimetra, vedie to k nepresnostiam pri rezaní, čo vedie k tomu, že diely nie sú správne zarovnané.

Náš rozšírený dizajn rieši tento problém prostredníctvom troch kľúčových prvkov:

1. Základ: Koľajnice sú pripevnené k oceľovej-železobetónovej doske, ktorá musí byť dokonale rovná a stabilná. Na 20-metrovej koľajnici môže mať posun o 0,5 mm vplyv na presnosť rezu. Základ musí byť pripravený pred príchodom stroja, zvyčajne betónová doska s hrúbkou najmenej 10 cm (trieda C30 alebo lepšia), a pred inštaláciou musí byť riadne vytvrdený.

2. Segmentované lôžko: Každá časť lôžka funguje nezávisle. To zabraňuje tomu, aby sa tepelná rozťažnosť spôsobená reznými operáciami rozšírila na iné časti. Segmenty lôžka sú vyrobené z konštrukčnej ocele, potom sa napätie-zbaví zahriatím na približne 600 stupňov a pomalým ochladzovaním počas 24 hodín. Po tomto tepelnom spracovaní je konštrukcia presne vyfrézovaná.

3. Portál: Nosník je zvyčajne vyrobený z integrovaného dutého hliníka, ktorý ponúka nižšiu hmotnosť, väčšiu tuhosť a zlepšenú dynamickú stabilitu pri vysokých rýchlostiach. Os Z-využíva hrebeňový-a{4}}pastekový systém, ktorý je vysoko odolný voči nečistotám a nárazom. Aby bol portál dokonale kolmý s koľajnicami, používa sa obojstranný systém pohonu s motormi na oboch stranách.

Ako v skutočnosti vyzerá inštalácia

Extra dlhý stroj nedorazí v jednom kuse. Dodáva sa v sekciách - zvyčajne 4-metrových alebo 6-metrových modulov – a montuje sa na mieste.

Pred dodaním musí byť základ pripravený. Bežná priemyselná betónová podlaha nestačí na 20-metrový stroj. Potrebujete železobetónovú dosku, ktorá je v tolerancii. Do tohto základu sú ukotvené koľajnice. Časti lôžka sú umiestnené, zoskrutkované a vyrovnané po celej dĺžke.

Od dodania po prvý výrobný rez: približne 3 až 5 pracovných dní. Prvé dva dni sa venujú mechanickej inštalácii. Tretí deň zahŕňa elektrické a plynové prípojky. Zvyšný jeden až dva dni sú venované skúšobnému rezaniu a ladeniu parametrov.

často kladené otázky

Aká je najčastejšia chyba operátorov na extra dlhých strojoch?

Prevádzka stroja s mokrým asistenčným plynom. Vlhkosť v prívode kyslíka alebo dusíka poškodí ochrannú šošovku v priebehu niekoľkých hodín. Sušička chladiaceho vzduchu je nevyhnutná. Operátori často podceňujú požiadavku na kvalitu plynu, pretože štandardný vzduch v dielni je dostatočne suchý pre nástroje, ale nie pre laserovú optiku. Pri montáži kontrolujeme kvalitu plynu a odporúčame pravidelné testovanie.

Dokáže stroj rezať plechy rôznych hrúbok bez zastavenia?

Nie. Každá hrúbka vyžaduje iné parametre - výkon, rýchlosť, tlak plynu, polohu zaostrenia. Aby sa načítal nový program, stroj sa musí medzi zmenami hrúbky zastaviť. Sada parametrov pre 20 mm oceľ sa líši od 40 mm ocele. Výmena trvá približne 2-3 minúty.

Čo spôsobuje nerovnomernú kvalitu reznej hrany pri dlhých rezoch?

Nekonzistentný prietok plynu alebo posun zaostrenia. Na 20-metrovom reze môže tlak plynu klesnúť, ak je prívodné potrubie poddimenzované. Poloha zaostrenia sa môže posúvať, keď sa šošovka zahrieva. Skontrolujte veľkosť prívodného plynového potrubia – minimálny priemer 1 palec pri behoch nad 10 metrov. Sledujte teplotu šošovky. Niektoré systémy obsahujú chladenie šošovky, aby sa zabránilo posunu zaostrenia.

Aké sú znaky toho, že koľajnice potrebujú údržbu?

Profil spoločnosti

Spoločnosť vznikla v roku 2014. V súčasnosti spoločnosť vyrába viac ako 20 druhov zariadení. Sortiment zahŕňa laserové rezacie stroje, laserové zváracie stroje, zariadenia na rezanie plazmou a systémy na rezanie plameňom. Medzi zákazníkov patria lodenice, servisné strediská pre oceľ, výrobcovia ťažkých strojov a podniky vyrábajúce konštrukčnú oceľ.
Technický tím je zodpovedný za inštaláciu, uvedenie do prevádzky a školenie. Výstavná sieň ponúka rôzne modely a poskytuje bezplatné služby rezania vzoriek.